• Модульные бетонные заводы, БСУ, РБУ. Бетоносмесительное оборудование. Бетонный узел. Пенобетонные и газобетонные заводы и оборудование
  • Стационарные бетоносмесительные установки
  • Мобильные бетонные заводы (МБЗ)
  • Бетононасосы
  • Бетоносмесители
  • Пенобетонные установки
  • Склады цемента
  • Система управления
• Асфальтосмесительные установки. Асфальтобетонные заводы (АБЗ). Конвейеры
  • Асфальтобетонные заводы (АБЗ)
  • Емкости

---

Технические характеристики установки «БСУ 60 Мобилмикс» 

• Расчетная производительность: 90-120 м³/час (в зависимости от бетоносмесителя)
• Возможные смесители:
  • MSO 2250/1500 Sicoma–производительность до 90 м³/час(двухвальный). БСУ 60.90
  • MAO 3000/2000 Sicoma-производительность до 120 м³/час(двухвальный). БСУ 60.120
• Установка предназначена для перемешивания:
  1. растворов;
  2. любых бетонных смесей;
  3. сухих жестких смесей.
• Фундамент. Фундаментом для установки служит любая ровная твердая площадка, способная выдержать соответствующие нагрузки. Для склада цемента фундамент необходим. План фундамента на склад цемента предоставляется.
• Транспортировка. Монтаж (демонтаж) БСУ 60 производится в течение 2-3 часов. Установка перебрасывается с места на место при помощи 1-го седельного тягача, одного низкого трала и одного длинномера. Габаритные размеры установки вместе с тягачом: длина 18,6м, высота 4м, ширина 2,8 метра.
• Система управления. Автоматическая система управления на базе контроллера Allen Bradley (концерн "Rockwell" Германия). Управление заводом полностью компьютеризировано с возможностью производства бетона в автоматическом режиме.
• Подача и дозирование цемента. Подача цемента из силоса в дозатор осуществляется через шнек (WAM (Италия)), дозирование – тензометрическое, с выводом результатов на дисплей. Объем дозатора – 0,8 м³. Цементный затвор дозатора - WAM (Italy).
• Склад цемента:
  1. 1х80 т (стандартная комплектация).
  2. 2х80т , 3х80т, 4х80т (по желанию ).
  В складе цемента применены новые датчики уровня цемента, дающие оператору информацию об уровне цемента в силосе на данный момент, в отличие от датчиков дискретного действия, показывающих только максимальный и минимальный уровень цемента, что крайне неудобно в процессе эксплуатации.
• Дозатор воды. Дозирование воды происходит в емкости, объемом 0,5 м³, подвешенной на одном тензометрическом датчике (классическая тензометрическая схема водоизмерения).
• Дозатор химических добавок. Дозирование химических добавок происходит в емкости, объемом 0,05 м³, подвешенной на одном тензометрическом датчике.
  Управление всеми дозаторами полностью интегрировано в общую систему управления заводом.
• Подача инертных. Подача инертных в бетоносмеситель осуществляется посредством конвейера-дозатора. В качестве привода для конвейерной ленты в конвейере используется немецкий мотор-барабан «Rulmeca» (15KW). Использование наклонного конвейера в качестве питателя значительно увеличивает производительность бетоносмесителя, так как инертные подаются в него в течении 25 сек и замес бетона начинается с 1-ой секунды, в отличие от скиповой подачи, где инертные подаются только на 25-й секунде, когда скип дойдет до точки выгрузки. Так как конвейер является и дозатором, то требуется всего 1 конвейер, а не 2 как в классических заводах галерейного типа, что значительно снижает вес конструкции. Для лучшей “просыпаемости”, на взвешивающую емкость установлен электровибратор.
• Бункер инертных: 4 фракции по 10 м³ каждая.
• Наполнение бункеров инертных может осуществляться двумя способами:
  1. с помощью УЗИ 50.120
  2. фронтальным погрузчиком типа Амкодор 333В (ТО-18) с одного большого пандуса, так чтобы погрузчик мог с него загружать инертные в любую фракцию (мог достать до фракции, на противоположной стороне), или же с двух маленьких пандусов.
  На отделении песка установлен электровибратор.
• Транспортное положение. В транспортном положении стенки бункера откидываются в стороны (как у бортовых грузовиков), а освободившееся пространство используется для складывания решеток, лестницы, ограждений и т.д.
  Решетки на бункер от попадания крупных камней из ковша погрузчика входят в комплектацию.
• Пневматика: комплект пневматики SMC (Япония) (пневмоцилиндры, пневмораспределители, пневмомагистрали).
• Компрессор В6000/270 СТ (Италия), винтовой, производительностью 1 м³/мин, степенью сжатия 8 Bar и объемом ресивера 300л.
• Для обогрев инертных (по желанию заказчика) на Мобилмикс 60 может быть установлена система отопления, с возможность подключения паро-газовой установки (ПГУ-350). (ПГУ-350) также может поставляться по желанию заказчика.
• Общая потребляемая мощность
  • Бетоносмеситель MAO 3000/2000 (MSO 2250/1500): 74кВт (60кВт)
  • Мотор-барабан конвейера: 15 кВт
  • Привод шнека 7.5 кВт
  • Компрессор 5 кВт
• Итого:
  • 101,5 кВт при бетоносмесителе MAO 3000/2000
  • 87,5 кВт при бетоносмесителе MSO 2250/1500

---

См. также:

• Мобильный бетонный завод БСУ 11.8
• Мобильный бетонный завод БСУ 12.8 “Тополь-1”
• Мобильный бетонный завод БСУ 12.30 “Тополь-2”
• Мобильный бетонный завод БСУ 12.45 “Тополь-3”
• Мобильный бетонный завод БСУ 12.60 “Тополь-4”
• Мобильный бетонный завод БСУ 50.50 «Кобра»